①對黏性材料要選用靜碾壓路機；對靜碾壓路機中，若壓路基時(shí)多使用三輪壓路機，若壓路面時(shí)則選用兩輪壓路機；羊足碾或凸塊式壓路機，最適合于碾壓黏性土壤，碾壓大壩的密封層是最優(yōu)良的設備，但它不適于碾壓表層。

②對非黏性材料要選用振動(dòng)壓路機，如徐工雙鋼輪振動(dòng)壓路機或單鋼輪振動(dòng)壓路機等；

③當被碾壓材料含水量較少且難以進(jìn)行加水濕潤時(shí)，要選用重型的壓路機。

④當被碾壓材料含水量較大，且干容重要求較低時(shí)，則宜選用輕型壓路機3噸和雙鋼輪壓路機等；

⑤輪胎壓路機，能適用于各種類(lèi)型的被碾壓材料，壓實(shí)瀝青路面效果最好，如全液壓輪胎壓路機

⑥小型壓路機適合于小規模工程、狹窄的場(chǎng)所（市政道路修補，農村道路改造，園林橋梁，小區道路等）、填鋪溝槽工程或大壓路機的補充碾壓及維修工程。

在實(shí)際工作中，用單一機型的壓路機，往往難以完成整個(gè)工程的壓實(shí)工序，通常需要采用大、中、小型互相配合或多種組合進(jìn)行。為此，壓路機的選擇和配備必須考慮工程類(lèi)型、施工規模及壓實(shí)作業(yè)的允許時(shí)間等因素。

總之，選擇何種壓路機施工，要通過(guò)各方面的比較，在綜合分析的基礎上作出最經(jīng)濟、最合理地選擇。

壓路機作業(yè)時(shí)的注意事項

①壓實(shí)的方向、順序及所需的碾壓遍數，應嚴格按照按施工工藝圖紙或文件要求進(jìn)行；

②施工應貫徹從初壓到終壓的碾壓過(guò)程中，所用的壓路機應先用輕型壓路機后用重型壓路機的原則；碾壓速度應由低到高的順序進(jìn)行；對輪胎驅動(dòng)單輪振動(dòng)的壓路機的壓實(shí)速度通常選2.5～5km/h的碾壓速度較為合適；

③壓實(shí)時(shí)若出現細裂紋，說(shuō)明混合料過(guò)干，可適當灑水后再壓；若混合料過(guò)濕，可待水份蒸發(fā)后再壓，必要時(shí)需將混合料從新翻開(kāi)涼干后再壓。因為，只有在最佳含水量時(shí)壓實(shí)效果最好。注意當天攤鋪的料一定要當天碾壓完了；

④壓路機不能在同一斷面上停放時(shí)間過(guò)長(cháng)、過(guò)多，以免發(fā)生局部凹陷，影響表面碾壓質(zhì)量；

⑤壓路機碾壓瀝青路面時(shí)，應注意：使用振動(dòng)壓路機時(shí)，要注意選擇合理的工作參數： 如靜線(xiàn)壓力、頻率、振幅、碾壓速度等；

⑥應緊跟攤鋪機之后，先不振動(dòng)碾壓，后再振動(dòng)碾壓，最后用輪胎壓路機碾壓；

⑦應嚴控瀝青混凝土料的溫度，攤鋪后開(kāi)始碾壓的時(shí)間，不得遲于15min，且必須在規定的碾壓溫度下（一般110～90℃）進(jìn)行，若低于75℃則壓實(shí)收效不大； 另外，使用壓路機還應該注重一下其他方面：

①壓路機加速或減速應盡可能緩慢平穩

②振動(dòng)行駛換向時(shí)應停振；

③輪面上應涂有特制的乳化劑或灑水，以免瀝青粘輪；

④碾壓縱向接頭時(shí)，可鋪重疊層200mm的碾壓墊邊等。